Sikapower®-492g
半碰撞抗下摆边缘机身车间粘合剂
Sikapower®-492g是一部分，环氧树脂，温暖的，热固化，抗冲击性，结构粘合剂。它设计用于钣金装配在车身车间工作，并用热量固化，例如油漆烤箱。
- 半碰撞抵抗
- 粘附在油性基材上
- 高冲洗电阻
- 可以点焊
- 高强度
- 适用于连接不同的金属
- 无扭曲的加入
- 溶剂，PVC和异氰酸酯免税
- 含有用于层厚度控制的细玻璃珠
产品福利
- 半碰撞抵抗
- 粘附在油性基材上
- 高冲洗电阻
- 可以点焊
- 高强度
- 适用于连接不同的金属
- 无扭曲的加入
- 溶剂，PVC和异氰酸酯免税
- 含有用于层厚度控制的细玻璃珠
应用领域
Sikapower®-492g适用于不同类型的金属和特定塑料材料的结构粘合。它设计用于点焊，铆接，铆接等机械紧固技术，以及一些情况下作为它们的部分替代。油性基材的粘合（标准防腐蚀处理和深绘制油，约2g / m2）由于在热固化过程中吸收的油。粘合剂中包含的玻璃珠在间隙中提供均匀的层厚度，并有助于减少过度的材料挤出。此产品仅适用于经验丰富的专业用户。使用实际底物和条件的测试必须确保粘附和材料相容性。产品详情
典型产品数据
| 化学基础 | 环氧杂交 |
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| 颜色（CQP001-1） | 黑色的 |
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| 固体内容（CQP576-1） | 99％ |
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| 密度（未固化） | 1.3 kg / l |
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| 应用温度 | 50 - 60°C |
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| 粘度η*（DIN 54458） | 流动性A4在45°C时 |
230 PA.S. |
| 平整行为G'（DIN 54458） | A2在45°C |
40 000 PA. |
| 固化条件 | 标准180°C 最小160°C |
20分钟一种 15分钟一种 |
| 拉伸剪切强度（CQP046-9，CQP580-6 / ISO 4587） | 10毫米/分钟 |
28 MPA.公元前 |
| 动态抗性抗性（CQP505-1，CQP580-6） | 在2米/秒 |
27 n / mmB / D. |
| T-剥离强度（CQP580-2，-6 / ISO 11339） | 在100毫米/分钟 |
13 n / mmB / D. |
| 拉伸强度（CQP580-5，-6 / ISO 527） | 在2毫米/分钟 |
30 MPa. |
| 断裂伸长（CQP580-5，-6 / ISO 527） | 在2毫米/分钟 |
8％ |
| 杨氏模量（CQP580-5，-6 / ISO 527） | 在2毫米/分钟 |
1 600 MPA |
| 玻璃过渡温度（CQP039-1） | 顶峰 |
110°C.F |
| 保质期 | 9个月E. |
CQP =企业质量程序 |
一种）衬底温度 |
b）钢，HDG，H420,1.2毫米 |
| C）粘合线厚度0.2 mm | d）键合厚度0.3 mm | e）在低于25°C的温度下储存 |
F）拉伸振动，频率1 Hz，变形统计./dyn。0.3 / 0.05％，加热速率1 k / min
技术信息
固化机制
Sikapower®-492g被热量固化。固化率取决于暴露的温度和时间。最常见的热源是对流烤箱。最高温度不得超过210°C超过10分钟。
应用
应用信息
应用方法
Sikapower®-492g通常以珠子形式施用，直径为1至3 mm。
必须加热与产品接触的应用系统的所有部分。通常使用从从动板的35°C增加35℃至55℃的相位温度。在更长的休息期间（例如，过夜或周末）必须考虑合适的待机温度和关闭时间。
施用和固化之间的时间必须尽可能短，因为水分吸收可能导致在热固化过程中形成水疱。然而，通过将组件或车身预固化在160℃（衬底温度）中，可以防止水分吸收。
SikaPower®-492 G可以用手动，气动或电动驱动活塞枪以及点胶设备进行加工。
有关选择和设置合适的泵系统和相关工艺参数的建议，请与Sika Industry的系统工程部联系。